1.存储。A企业将生产好的产品，装在B企业提供的托盘上（内置RFID标签），通过手持终端同时绑定写入该托盘货物的基本信息，包括生产日期、种类、名称、重量、数量等，然后存入冷库。

2.运输。B企业派冷藏集装箱运输车到A企业提货，A企业将托盘连同货物转至冷藏集装箱内，装完后封闭箱门，封签。冷藏集装箱运至铁路货场后，通过火车运至B企业。从货物离开A企业开始，电子标签内的温度传感器就可以随时采集温度信息，这些信息不仅能够实时存储在RFID芯片里，还能够通过GPRS系统实时传送到A企业，这样A企业的管理人员就能在电脑前掌握车厢内实时的温度情况。一旦出现温度异常，系统就会自动报警，A、B企业管理人员均可以第一时间采取措施，从而避免人为疏忽导致的风险。

3.入库。火车抵达目的地后，冷藏集装箱直接运至B企业冷库装卸站台，进行拆签验货，合格后入库。叉车将货物带托盘取下，放置在输送线上，输送线前端有一道检测门，门上方安装有固定式阅读器。货物箱和托盘上的RFID标签进入阅读器辐射范围后，包括企业A在芯片中写入的货物信息以及托盘的信息，在托盘穿过检测门的瞬间，就被阅读器获取并传入计算机系统中。工作人员只要看一下显示屏就可以掌握这批货物的数量、种类等一系列数据，完全不需要手动操作验货。如果屏幕上显示的货物信息与企业A提供的发货单吻合，说明合格，工人按下输送线旁的确认按钮，货物和托盘将通过输送线和自动化堆垛机，存储在仓储管理系统分配的货位上。

4.出库。B企业是A企业在该地的仓储中心，A企业在该地区或指定区域的所有客户均从该仓库获得货物。

（1）配货。A企业收到C企业的订单后，通知B企业配货。B企业根据A企业发送的订单，安排货物分拣，更新托盘货物的RFID信息，分拣后的货物装入新托盘，同时将新的货物信息绑定RFID标签，放入暂存货架，等待调度发货。货物带托盘送至C企业，C企业验收后卸货，托盘由B企业带回。

（2）客户自提。客户车辆抵达B企业后，司机与冷库管理人员核对提货信息后，自动化存储设备将货物由冷库运至装卸站台，装卸货工人直接将货物从托盘卸下装至客户运输车辆上，此时不再提供托盘。

随着人民生活水平的提高以及消费升级的需要，冷链物流在社会经济发展中扮演着越来越重要的角色。优化冷链物流模式的意义非常重大，它不仅能够提高物流效率，降低成本，还能够保障食品的新鲜度和安全性，满足消费者的需求。本文将介绍优化后的冷链物流模式的基本构成、优势和应用现状。通过对现有的冷链物流模式进行深入分析和研究，探索出更加高效、可靠和安全的优化方案，让冷链物流更好地服务于社会经济的发展。