主要内容是对已有的自动化立体仓库面积、通过能力和配备人员、机械设备的计算。
★1. 立体仓库面积和通过能力计算
方法一:
式中:
S——立体仓库所需总面积,单位为平方米;
a——立体库面积利用率,为堆货面积与总面积之比;
mQ—立体仓库货物的堆存量,单位为吨;
q——立体库单位面积上的货物堆存量,单位为吨/平方米。
E——通过立体库的月大货物存取量,单位为吨;
K——设计大入库百分数;
30——每月30天计;
t——货物在立体库中平均库存期(天),根据统计的各种货物历年平均库存周期分析确定。
q的计算公式:
H——货物的堆放高度,按照装卸工艺要求确定,单位米;
r——立体库单位体积上的货物堆存量,吨/立方米
方法二:
式中:
f1——存放货物有效存放面积,平方米
f2——入库验货场地面积,平方米,根据货物种类、验收和发货的具体要求及设施确定。
f3——出库发货场地面积,平方米
f4——通道(人行道、车行道)面积, 平方米,根据仓库的布置确定,取决于货物和运输工具的外形尺寸。
★2. 立体仓库通过能力计算
月通过量 / 平均库存周期
b--立体仓库货物的月不平衡系数,该系数与货运量、货源、运输工具的衔接、水文气象及生产管理因素有关。参照同类仓库正常情况下不少于连续三年的统计资料来分析确定。运量越大,不平衡系数越小。
月不平衡系数b=大月通过能力(吞吐量)/月平均通过能力
★3. 堆垛机作业循环时间
(1)平均单一作业循环时间
式中:
j——货架列数,1~m
k——货架层数,1~n
tjk——单程移动时间,从该入库站开始到j列k层单程移动时间,秒
tf——叉货时间,在出入库站或货格处,货物移动时间,秒
ti——停机时间,控制延迟时间秒
(2)平均复合作业时间
式中:
tt——平均货格间移动时间,随机确定入库货格和出库货格,作适当次数货格间移动求得所需时间的平均值,秒(从入库货格到出库货格的时间)
ts——出入库站间移动时间,入库站和出库站位置不同时的站间移动时间,秒
★4. 堆垛机基准出入库能力
(1)平均单一作业循环时间的基准出入库能力
(2)平均复合作业循环时间的基准出入库能力
★5. 仓库机械及人员数量计算
一般情况下,立体仓库的装卸机械数量,应在同一调配原则下,根据物流工艺流程按下式计算:
式中:
N——装卸机械数量,单位为台;
Ei——仓库为完成月大吞吐量,要求各类机械分别完成的操作量,单位为吨;
d——机械利用率,为机械工作台时占日历台时的百分比,一班制取0.15-0.20;两班制取0.30-0.35;三班制取0.40-0.50。电动机械取大值,内燃机械取小值;
k——仓库内用于装卸存取的机械设备种类数。
Ti ——第i种机械设备单位时间操作量,单位为吨/小时
- 自动化立体仓库的布置 2024-05-16
- 货物单元的形式和货格尺寸设计 2024-05-16
- 自动化立体仓库的总体规划 2024-05-16
- 关于自动化立体仓库规划设计核心的干货内容 2024-05-16
- 高位货架安全操作规范,建议收藏! 2024-05-16
- 仓库常见动线——L 型动线 2024-05-16
- 仓库常见动线——I型动线 2024-05-16
- 冷链仓库常见动线——U 型动线 2024-05-16
- 物流中心和仓库的异同 2024-05-16
- 各种仓库物流动线特点分析 2024-05-16
- 冷链仓储解决方案 2024-05-16
- 冷链仓储的控制要素 2024-05-16
- 关于冷链仓储优化 2024-05-16
- 冷链仓储设备的侧重点 2024-05-16
- 冷链需注意的事项 2024-05-16
联系方式
- 电 话:021-63638181
- 联系人:吴仟波
- 手 机:13816691679
- 传 真:021-63638857
- 微 信:13816691679