首先需要把好进库关。按照如今流行的一句话，就是把好冷链物流“一公里”这一防疫关。这一点，是不应分国际和国内的。因此，对于这次进口冷链暴露出的问题，也绝不能头疼医头脚疼医脚，可以想象，假如在这次连续出现的进口冷链问题发生之前，我们就能把好病毒防疫这一关，病毒岂不是都会统统被消灭在进库之前，那么，后续的分拣、运输、配送的安全岂不都将不成为问题。所以，我们大可不必纠结于到底是人传人还是物传人上，只要能像过去对待温控的每一个环节一样，把对各种病毒包括各种传染病的检测和防控，加入全程冷链的每一个环节之中，就OK了。
在疫情防控新常态下，为确保冷链食品安全，冷链物流行业必须建立健全防疫风险防控机制，对企业来说，更要着力建立企业自身检疫机制和完善疫情防控措施，在严格落实现场员工健康监测、落实进口肉制品和水产品进出货溯源、建立企业自己的检验检疫机构等方面下功夫。
在加强防疫工作的同时，我们也不可剑走偏锋，忽视温控工作，反之，不仅要继续做好温控工作，还要做得更加科学更加精细。
从制冷科学上来理解，冷链物流的核心不完全是“冷”，而是“恒温”，是将温度控制在一定的区间内，通常可以分为深冷（-25℃以下）、冷冻（-18℃）、冷藏（-10℃）、恒温（18℃）、常温等不同温区，不同的产品需要不同的保存温度。因此，冷链更准确的说法实际是温控供应链，是对物品在适当温、湿度控制下流通过程的管理。这也体现了冷链的技术性和差异性，而那种无论什么商品，只要是怕热的，都统统用一种温度实行温控，也无法实现真正意义上的冷链。
如今，一些企业已经开始注重解决这一问题，改造和开发了一批适合快递业的城市冷链物流配送设备，如凝胶包温控、冷藏托运包装等。其中凝胶包温控，可为需要控制在-20~0℃、2~8℃和15~25℃三个温度段的货件，提供72~120小时的冷藏环境；冷藏托运包装则无需预冷，可为需要温度控制在2~8℃的货件，提供高达96小时的冷藏环境。
